产品详情分条描述

1. 功能作用

• 高效杂质过滤：在液压系统运作过程中，该滤芯犹如一台精密的杂质筛选仪器，能迅速且**地捕捉工作介质中的微小固体颗粒、胶状杂质以及各类污染物。通过高效净化工作介质，大幅降低其污染程度，为液压系统的稳定、高效运行提供坚实保障，确保液压油路始终保持清洁状态。

• 系统全面防护：当液压系统元件因相互摩擦产生金属碎屑等机械杂质时，滤芯能够及时将这些杂质拦截并清除。这有效减少了元件间的磨损，就如同为系统元件披上了一层坚固的防护铠甲，从而显著延长整个液压系统的使用寿命，降低设备维护成本。

2. 技术参数

• 过滤精度：标准过滤精度为 10μm，可满足多种对液压油清洁度有特定要求的工况。同时，还能够根据客户的特殊需求，定制不同精度等级的滤芯，以适应多样化的过滤需求。

• 滤材选用：主要采用高性能玻纤滤材，这种滤材具有出色的过滤性能与高容尘量，能够在保证过滤效果的同时，容纳更多杂质，延长滤芯的使用寿命。此外，依据不同的过滤精度和复杂工况，还可灵活选用木浆纸、金属网等滤材，实现个性化的过滤解决方案。

• 压力范围：正常工作压力（MAX）处于 0.5 - 40Mpa 之间，无论是低压精密的液压系统，还是高压重载的大型设备液压系统，都能稳定适配，展现出强大的压力适应能力，确保在不同压力环境下都能正常工作。

• 介质兼容性：对于常见的一般液压油、磷酸酯液压油、乳化液、水 - 乙二醇等工作介质，本滤芯均具备良好的兼容性。在不同的介质环境中，都能稳定地发挥过滤作用，保障液压系统的正常运转，不受介质特性的影响。

• 温度范围：工作温度区间为 - 40℃至 + 120℃，在极端温度条件下，滤芯依然能保持正常的运行状态和稳定的过滤效果，无论是在寒冷的北方冬季，还是炎热的工业环境中，都能可靠地工作。

• 尺寸规格：滤芯经过严格的尺寸设计与把控，确保与各类液压系统**适配，安装便捷，适配性强。具体尺寸可根据实际需求定制，以满足不同设备的安装要求。

• 密封设计：采用优质氟胶圈作为密封元件，氟胶圈具有卓越的密封性能和耐化学腐蚀性，有效防止液压油泄漏，保证滤芯在工作过程中的密封性，避免因泄漏导致的过滤效果下降和系统故障。

3. 产品结构

• 专业设计：专为液压油过滤精心设计，是液压系统油液净化的核心部件，对保障系统正常工作起着关键作用。其设计充分考虑了液压系统的工作特点和过滤需求，能够高效地完成过滤任务。

• 支撑结构：滤芯内外均设有高强度金属护网，为滤材提供稳固支撑，增强整体结构强度，同时抵御外部压力冲击。金属护网能够在保证滤芯结构稳定的同时，防止滤材受到外力破坏，延长滤芯的使用寿命。

4. 产品应用

• 工业制造领域：广泛应用于机床制造、纺织机械、包装机械等工业生产设备的液压系统，保障设备高精度运行，提升生产效率与产品质量。在机床制造中，确保液压系统的清洁度，能够提高加工精度，减少废品率；在纺织机械和包装机械中，保证设备稳定运行，提高生产效率。

• 工程机械行业：在挖掘机、装载机、起重机等工程机械的液压系统中表现出色，能适应恶劣工作环境，保证工程机械高效作业，延长设备使用寿命，降低设备故障率。工程机械工作环境复杂，对滤芯的耐用性和过滤性能要求极高，本滤芯能够满足这些严苛要求。

• 电力能源行业：常用于火力发电、风力发电等电力设备的液压控制系统，以及石油、天然气开采等能源行业的液压设备。它为电力和能源的稳定供应提供可靠保障，确保能源生产和输送过程的连续性和稳定性。在电力和能源行业，任何设备故障都可能导致严重后果，本滤芯的稳定性能为系统的可靠运行提供了有力支持。

• 汽车制造与维修行业：在汽车制造过程中的自动化生产线液压系统，以及汽车维修保养中的液压举升设备等方面，都能发挥出色的过滤作用，提高设备运行效率，保障操作安全。在汽车制造中，保证生产线设备的正常运行，能够提高生产效率和产品质量；在汽车维修保养中，确保液压举升设备的安全可靠，保障维修人员的人身安全。

5. 产品特点

• 性能稳定高效：采用进口**滤材，结合精湛生产工艺，并经过严格质量检测流程，过滤效果稳定可靠，持续高效去除液压油中的各类杂质，确保系统清洁度符合高标准要求。**的生产工艺和严格的质量检测，保证了滤芯的品质和性能，使其能够长期稳定地工作。

• 国产化替代优势显著：作为国产化替代产品，各项性能参数达到甚至超越 HYDAC 贺德克 3.510 D 10 BNK 滤芯水平，可完全替代使用，具有高性价比和实用性，为用户提供更经济、可靠的选择。国产化替代不仅降低了用户的采购成本，还能够提供更及时的售后服务和技术支持。

6. 检验标准

• 抗破裂测试：依据 ISO 2941 标准进行测试，确保滤芯在高压环境下不破裂，保障系统运行安全。通过模拟高压工况，检测滤芯的抗压能力，确保其在实际使用中不会因压力过高而破裂，引发系统故障。

• 结构完整性：按照 ISO 2942 标准验证，保证滤芯长期使用中结构完整，无变形、损坏等问题。在长期使用过程中，滤芯的结构稳定性至关重要，通过该标准验证，确保滤芯能够始终保持良好的工作状态。

• 相容性评估：根据 ISO 2943 标准，检测滤芯材料与工作介质的相容性，避免化学反应影响过滤效果和寿命。不同的工作介质对滤芯材料可能会产生不同的影响，通过相容性评估，确保滤芯与工作介质能够和谐共处，不发生化学反应，保证过滤效果和滤芯寿命。

• 端向负荷检测：遵循 ISO 3723 标准，检验滤芯承受端向负荷的能力，确保安装和使用的稳定性。在安装和使用过程中，滤芯可能会受到端向负荷的作用，通过该标准检测，确保滤芯能够承受这种负荷，不会出现松动或损坏的情况。

• 疲劳特性测定：依据 ISO 3968 标准，评估滤芯在长时间反复使用中的疲劳性能，为使用寿命提供数据支持。长时间反复使用会对滤芯造成疲劳损伤，通过测定疲劳特性，能够准确评估滤芯的使用寿命，为用户提供更换滤芯的科学依据。

• 过滤特性评估：按照 ISO 4572 的多次通过法，精确评估滤芯在不同工况下的过滤性能，满足复杂过滤需求。通过模拟不同的工况，对滤芯的过滤性能进行全面评估，确保其能够在各种复杂环境下都能发挥良好的过滤效果。